塑料造粒机的主机是一台挤出机，它由挤出系统，传输系统和加热和冷却系统组成。 大力开发可再生资源，变废为宝。
⒈挤压系统挤压系统包括一个料斗和一个模具。 通过挤出系统。塑料被塑化成均匀的熔体。并且在此过程中建立的压力下。通过螺杆将模具连续挤出。
⑴螺丝：这是挤出机重要的部分。 它直接关系到挤出机的应用范围和生产率。 它由高强度，耐腐蚀合金钢制成。
⑵气缸：金属气缸。通常由耐热。耐高压。坚固。耐磨。耐腐蚀的合金钢或衬有合金钢的复合钢管制成。 枪管和螺杆相匹配。以实现塑料的破碎。软化。熔融。塑化。排出和压实。以及将橡胶材料 连续且均匀地输送至成型系统。 通常，机筒的长度是其直径的15到30倍。因此原则上可以完全加热并塑化塑料。
⑶料斗：料斗的底部装有切割装置。用于调节和切断物料流。 料斗的侧面装有观察孔和校准计量装置。
⑷塑料造粒机机头和模具：机头由合金钢内套和碳钢外套管组成。机头上装有成型模具。 机头的功能是将旋转的塑料熔体转化为平行的线性运动。均匀且平稳地将其引入模具套中。并为塑料提供必 要的成型压力。 塑料在筒中被塑化并压实，并沿着一定的流动路径通过多孔滤板通过模具的颈部流入模具的成型模具中。 模芯和模套适当匹配。以形成横截面减小的环形间隙。从而使塑料熔体进入模 腔。在芯线周围形成连续且致密的管状涂层。 为了确保模具中的塑料流动路径合理并消除积聚的塑料的死角。通常会安装一个分流套筒。 为了消除塑料挤压过程中的压力波动，还安装了均压环。 机头 还装有模具校正调节装置，方便调节和校正模具芯与模具套的同心度。  2.传动系统传动系统的功能是驱动螺杆。并在挤出过程中提供螺杆所需的扭矩和速度。 它通常由电动机。减速器和轴承组成。
塑料造粒机主要用于处理废旧塑料薄膜（工业包装薄膜，农用薄膜，温室薄膜，啤酒袋，手提袋等）。编织袋。农用便利。面盆。桶。饮料瓶。家具。日用品等 。适用于大多数常见的废塑料。 它 是废塑料回收行业中使用广泛。使用广泛和受欢迎的塑料回收加工机。